傳感器在輸入量由小到大及由大到小變化期間，其輸入輸出特性曲線不重合的現(xiàn)象稱為遲滯，一般采用遲滯誤差來衡量遲滯現(xiàn)象，即傳感器在全量程內(nèi)最大的遲滯差值Δmax與輸出滿量程Ymax的比值，又稱為回程誤差、回差或變差。遲滯一般是由于傳感器敏感元器件材料的物理性質(zhì)或機械部件的缺陷造成的。

　　稱重傳感器是力學傳感器中一大重要類別，應用也最為廣泛，其形式也有很多。構建稱重傳感器總的來說主要有彈性體、應變計、密封等等。它們幾個相互作用影響著傳感器的遲滯性，下面分析一下它們各自的作用。

　　用做稱重傳感器彈性體的金屬材料，由于其內(nèi)部復雜的組織結構關系，當受到外力作用后在微小晶粒之間會產(chǎn)生微應變，在外力消失以后，微應變隨之消失，但是是否能夠完全恢復到不受力的原始狀態(tài)，則因彈性體的金屬材料而異。如果加載力的曲線和卸載力的曲線不重合，差值越大，則遲滯性越大。其差值主要來源于材料本身成分的穩(wěn)定性、均勻性、熱處理后的徑向組織等等。知道遲滯性產(chǎn)生的原因，我們可以通過選擇合適的金屬材料，采用先進的熱處理方式提高彈性極限，來減小產(chǎn)生遲滯性。目前國內(nèi)市場上普遍應用的彈性體材料為40CrNiMoA，它經(jīng)過合理的熱處理工藝能取得很好的的綜合機械性能。

　　稱重傳感器的應變計主要由敏感柵、基底、被覆層和引線等所組成。它是通過敏感柵的電阻應變效應，把彈性體的應變轉變?yōu)樽柚底兓?，如果材料本身就存在遲滯性的話，應變計也就存在著遲滯性。目前世界上有名的應變計廠家都在制造應變計時充分考慮到遲滯性，采用自補償措施，以便把遲滯性減少到最低的水平。這也是選擇稱重傳感器時必須考慮的因素。

　　彈性體和應變片組成好后，傳感器還需要才用密封膠進行密封處理，主要是為固定線路和密封，防止外界環(huán)境對傳感器性能的影響。從表面上看，密封膠在固化后是比較軟的，相對彈性體的強度幾乎可以忽略不計。如果在應用于小量程測力的場合，這個作用必須予以考慮。當很小力作為在彈性體上時，彈性體變形則很小，密封膠厚度就影響著發(fā)生的形變。

　　一個好的稱重傳感器設計時，必須充分考慮到產(chǎn)品的遲滯性能，通過上面的分析，結合具體情況，可以明顯減小遲滯的大小。